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高效水煤浆制备工艺升级

高效水煤浆制备工艺升级

最近,在北京召开的煤气化发展大会上,中国煤炭科技清洁能源有限公司介绍了第四代制浆技术分形分级过程的最新进展。该工艺制备的煤浆浓度比改造前高3.2%,轧机产能提高30%以上,气化炉有效气体含量提高2.2%,比氧耗量减少28.2Nm3/kNm3,具体煤耗减少29.78kg/kNm3。灰渣碳减少了1.44%。 TR 中煤能源科技有限公司负责人段庆兵表示:“中国煤炭科技第四代制浆技术在四个方面取得了新进展:一是采用分级粉碎,分形研磨,多元化阶段分级理论指导新的制浆工艺和设备开发,实现水煤浆最佳粒度分级;第二,与第一代工艺相比,将煤浆浓度提高6~8个百分点,大大减少气化能源消耗和有效气体比例增加;三是更大原料的使用范围已经在很大程度上扩大,原料可以扩展到各种煤种,蓝碳和石油焦等。四,项目建设投资和生产经营成本低于现有的制浆工艺技术。“ 该工艺已通过中国石油和化学工业联合会认证,技术成果达到国际领先水平。在水煤浆气化领域,制浆工艺正在从传统的单磨(棒磨)制浆工艺扩展到多工厂分级研磨,超细粉碎,污水污泥和其他制浆工艺。在低阶煤颗粒形态的SEM分析的基础上,通过PFC2D/3D粒度分级模拟软件的模拟计算,该过程技术确定了分形分级模型的最优参数。 TR 目前,该工艺已成功应用于内蒙古伊高煤化工科技有限公司20万吨/年甲醇,80万吨/年水煤浆气化水煤浆项目;河南新联鑫化肥有限公司50万吨/年合成氨1,100万吨/年水煤浆项目;新能源有限公司60万吨/年甲醇,150万吨/年水煤浆项目。 (中国化​​工报)

煤化工

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