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煤油共气化制合成气试车成功

煤油共气化成合成气试验的成功试验

5日,中国化工报记者从陕西延长煤矿能源化工有限公司获悉,西北化工研究院开发的煤油共气化四通道喷嘴合成气技术成功投产。 。连续稳定运行6天,合成气有效成分含量提高5个百分点,耗氧量降低7%,能效利用率提高6%以上。 TR 7月30日,能量回收催化裂化(DCC)重油综合利用装置研制成功,有效合成气与甲醇合成系统相结合。 72小时运行数据显示,采用煤油共气化四通道喷嘴合成气处理技术的单一气化炉每天可以气化和裂解200吨重油,有效合成气(H2 + CO)含量约为84 %。 86%。与单一煤浆气化技术相比,有效合成气含量提高5个百分点,氧气消耗量降低7%以上,能效利用率提高6%以上。据估计,该技术应用后,现有的煤气化装置可以处理DCC装置每年裂解10万吨以上的重油,并增加1亿元的经济效益。 TR 西北化工研究院气体研究所副所长徐宏伟表示,合成气煤油联合气化喷嘴是国内首创。煤浆,重油和氧气通过喷嘴进入气化器。由于重油在低温下容易冷凝,因此在较高温度下煤浆的流动性较差,容易堵塞管道。进料温度和氧气煤油比例控制成为技术难题。 (中国化​​工报)

煤化工

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