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化工行业重大生产安全事故隐患判定标准公布

为准确判断和及时纠正化学危险化学品生产经营单位重大安全生产事故的隐患,有效预防和遏制重大安全生产事故。国家安全生产监督管理总局网站于11月14日公布《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》。 TR 《试行标准》将20种情况确定为重大事故:
1,危险化学品生产经营主要负责人和安全生产管理人员未依法通过审查。 TR 二是特种作业人员没有持证书。 TR 3,涉及“两个重点,一个专业”的生产设备和仓储设施的外部安全保护距离不符合国家标准的要求。 TR 4.涉及危险化学过程监督的设备尚未自动控制。系统尚未实现紧急停止功能,配备的自动控制系统和紧急停止系统尚未投入使用。 TR 5.构成主要和次要主要危险源的危险化学品罐区未达到紧急切断功能;涉及主要和次要主要危险源有毒气体,液化气体和剧毒液体的危险化学品罐区未配备。独立安全仪表系统。 TR 6.全压式液化碳氢化合物储罐未按国家标准配备注水措施。 TR 7.填充易燃,易爆,有毒有害的液化气体,如液化碳氢化合物,液氨,液氯等。不使用通用管道灌装系统。 TR 八,光气,氯气等高毒性气体和硫化氢气体管道通过公共区域除工厂区域(包括化工园区,工业园区)。 TR 9.区域架空电力线路穿过生产区域,不符合国家标准的要求。 TR X.使用中的化学工厂尚未正式设计,尚未通过安全设计进行诊断。 TR 十一。使用设备和设备目录中列出的过程和设备来消除后向安全技术。 TR 12.涉及易燃,有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准配备检测和报警装置。未按国家标准安装和使用爆炸性和危险场所。 TR 13.控制室或机柜面向设备的侧面有火灾和爆炸危险,不符合国家防火防爆标准的要求。 TR14.化学生产设备未按国家标准配备双电源。自动控制系统未配备不间断电源。 TR 15.安全阀和防爆片等安全附件不能正常使用。 TR 十六。尚未建立与所有符合职位的员工的安全生产责任制,或者尚未建立检查和管理安全生产事故隐患的制度。 TR 17.尚未建立运行程序和过程控制指标。 TR 18.尚未按照国家标准建立移动火灾,进入限制空间等特殊作业管理系统,或者系统未得到有效实施。 TR 19.新开发的危险化学品生产工艺尚未通过小试,中试或工业化试验直接工业化;中国首次使用的化学工艺尚未通过省人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;制定了试点生产计划,以推动和推动;精细化工企业未按规范性文件要求进行反应安全风险评估。 TR 20.危险化学品不按国家标准分类储存,危险化学品以过量或超级品种储存,相互禁止的物质混合混合。 (杨梅化学工业报)

煤化工

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